鎂合金壓(ya)鑄設備的(de)要求

　　(1)因鎂(mei)合金凝固(gu)較快，因此(ci)要求較高(gao)的壓射速(su)度，其快壓(yā)射速度爲(wei)普通鋁、鋅(xīn)合金壓射(she)速度的1.5倍(bèi)以上。熱室(shì)壓鑄機空(kong)壓射速度(du)要求大于(yu)6m/s，鎂合金卧(wo)式冷室壓(yā)鑄🙇‍♀️機的快(kuai)壓射速度(dù)達到8 m/s或以(yi)上。

　　(2)填充時(shí)間與填充(chong)速度：依鎂(mei)合金鑄件(jian)壁厚而定(ding)，比鋁合金(jin)鑄件相應(yīng)縮短30%～35%。鎂合(he)金填充速(sù)度通常高(gao)于鋁合金(jin)30%左🔞右，正常(chang)内澆口充(chong)填速度爲(wèi)30～50m/s，薄壁鑄件(jiàn)有時高達(da)100m/s。

　　(3)壓射比壓(yā)：鎂合金熱(rè)室壓鑄機(jī)爲16～25MPa；鎂合金(jīn)卧式冷室(shi)壓鑄機🔱爲(wèi)35～50MPa，增壓在50～70MPa範(fàn)圍内。

　　(4)熔化(huà)及保溫爐(lu)：應配備氣(qi)體保護系(xi)統。熔爐溫(wen)度控制較(jiao)嚴格，鎂🍓合(he)金熱室壓(ya)鑄機保溫(wēn)溫度爲630～650℃，注(zhu)射前溫度(dù)在640℃左右；鎂(měi)合金冷室(shi)壓鑄機熔(róng)爐加熱溫(wen)度一般設(shè)定爲680℃。鎂合(he)金要求低(dī)Fe和低Cr等雜(zá)質元素，熔(róng)化保💜溫坩(gān)埚應是低(dī)C和低Cr等雜(zá)質元素的(de)合金🐇材料(liao)制造。

　　(5)采用(yòng)自動定量(liàng)給料裝置(zhi)給料，以避(bi)免鎂合金(jīn)澆注時氧(yǎng)💋化。

　　(6)壓鑄模(mó)具的溫度(du)一般控制(zhì)在240～300℃。